特點(diǎn):

高壓共箱封閉式母線(xiàn)槽的可靠性是其重要特征之一，任何設(shè)備假如使用中不能保證工作職員的安全，對(duì)工程來(lái)說(shuō)是會(huì)產(chǎn)生很大的影響的，而母線(xiàn)槽采用的是空氣絕緣形式，而且其內(nèi)部采用的是高強(qiáng)度的工程塑料，從而進(jìn)步了母線(xiàn)槽抗動(dòng)，安裝時(shí)假如泛起誤操縱的情況，接頭處的特殊構(gòu)造也可以幫到很大的忙。

另外在布線(xiàn)過(guò)程中是比較靈活的，因?yàn)閺母鞣N插接口比較靈活的狀態(tài)下，使用起來(lái)，也是比較方便的。因此，母線(xiàn)槽具有很強(qiáng)的通用性，母線(xiàn)槽在調(diào)整了各方面的用電設(shè)備的位置以后，那么這樣的供電系統(tǒng)是不需要進(jìn)行改變的。

1 母線(xiàn)槽連接器的附側(cè)板與母線(xiàn)槽側(cè)板應(yīng)采用焊接或螺栓連接；

2 連接附側(cè)板的導(dǎo)體截面不應(yīng)小于干線(xiàn)保護(hù)導(dǎo)體的等效截面積；

3 兩單元母線(xiàn)槽連接時(shí)，高壓共箱母線(xiàn)槽，干線(xiàn)保護(hù)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證 PE 線(xiàn)不先斷開(kāi)。

3.0.5 母線(xiàn)槽內(nèi)置獨(dú)立干線(xiàn)保護(hù)導(dǎo)體（PE)時(shí)與母線(xiàn)槽金屬外殼的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 母線(xiàn)槽的連接器應(yīng)同時(shí)連通金屬外殼端頭的附側(cè)板；

2 端頭的附側(cè)板與母線(xiàn)槽外殼應(yīng)采用焊接或螺栓連接；

3 各連接處不得有絕緣層，共箱母線(xiàn)，應(yīng)保持保護(hù)電路有效性，連接的接觸面積不應(yīng)小于干線(xiàn)保護(hù)導(dǎo)體的截面積。

高壓共箱封閉式母線(xiàn)槽其工藝制造不受板材限制，外殼做成瓦溝形式，使母線(xiàn)機(jī)械強(qiáng)度增加，母線(xiàn)水平段可生產(chǎn)至13m長(zhǎng)。由于外殼做成瓦溝形式，坑溝位置有意將母線(xiàn)分隔固定，母線(xiàn)之間有18mm的間距，線(xiàn)間通風(fēng)良好，使母線(xiàn)槽的防潮和散熱功能有明顯的提高，比較適應(yīng)南方氣候；由于線(xiàn)間有一定的空隙，使導(dǎo)線(xiàn)的溫升下降，這樣就提高了過(guò)載能力，并減少了磁振蕩噪聲。但它產(chǎn)生的雜散電流及感抗要比密集母線(xiàn)槽大得多，因此在同規(guī)格比較時(shí)，它的導(dǎo)電排截面必須比密集絕緣插接母線(xiàn)槽大。

母線(xiàn)槽比電纜好在哪里

1、母線(xiàn)槽分接方便：所謂插接式母線(xiàn)槽，就是它利用插接的方式把主干線(xiàn)的電源分接到支線(xiàn)去，因此分接十分方便。電纜其缺點(diǎn)是要向工廠定制；其分支連接方式采用開(kāi)口的“C"型抱箍，時(shí)間一久，能否保證緊箍力？加上每一個(gè)分支頭的價(jià)格不菲，因此預(yù)制分支電纜至今應(yīng)用面仍不廣。任何一個(gè)樓面需要切斷電源，母線(xiàn)槽無(wú)須斷電，只要在空載的情況下，取下母線(xiàn)槽的插接箱即可。但要切斷預(yù)制分支電纜的分支電源，在帶電的情況下操作是十分危險(xiǎn)的。

2、母線(xiàn)槽過(guò)載能力強(qiáng)：母線(xiàn)槽過(guò)載能力強(qiáng)，取決于它用的絕緣材料工作溫度高，母線(xiàn)槽用的絕緣材料過(guò)支采用工作溫度為105℃的材料，現(xiàn)已開(kāi)發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期工作溫度一般為95℃和105℃，因此母線(xiàn)槽的過(guò)載能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電纜。

母線(xiàn)槽在使用中觸頭部位或接頭部位易發(fā)熱，或選擇母線(xiàn)的載流量考慮不足也會(huì)造成母線(xiàn)槽發(fā)熱。因此在具體工程設(shè)計(jì)選擇母線(xiàn)槽的容量時(shí)，要充分計(jì)算建筑物的實(shí)際用電負(fù)荷，并考慮到周?chē)h(huán)境溫度的影響，還要留有余量。

一、支座必須安裝牢固，母線(xiàn)應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置，每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。

二、母線(xiàn)與外殼間應(yīng)同心，其誤差不得超過(guò)5ram，段與段連接時(shí)，兩相鄰段母線(xiàn)及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線(xiàn)及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。

三、母線(xiàn)不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線(xiàn)不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼E不得進(jìn)行其它作業(yè)．外殼內(nèi)和絕緣子必須擦試干凈，外殼內(nèi)不得有物。

四、橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固，各接合面應(yīng)密封良好。

五、外殼的相間短路板應(yīng)位置正確，連接良好，相間支撐板應(yīng)安裝牢固，高壓共箱封閉母線(xiàn)槽，分段絕緣的外殼應(yīng)作好絕緣措施。

六、母線(xiàn)焊接應(yīng)在封閉母線(xiàn)各段全部就位并調(diào)整誤差合格，絕緣子、盤(pán)形絕緣干和電流互感器經(jīng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行。

七、呈微正壓的封閉母線(xiàn)．在安裝完畢后檢查其密封性應(yīng)良好。

母線(xiàn)槽始端箱又稱(chēng)饋電單元，細(xì)分為終端電纜饋電箱，中間電纜饋電箱。始端的意思就是開(kāi)始，母線(xiàn)槽始端箱也就是給母線(xiàn)供電的裝置，母線(xiàn)槽始端箱構(gòu)造是一個(gè)噴塑外殼，里面有個(gè)法蘭，法蘭的一頭有4個(gè)張開(kāi)的爪爪，上面有孔，是為了與低壓柜銅排或者電纜搭接之用，另一端是和母線(xiàn)直身段配套的，母線(xiàn)槽始端箱可以直接插入母線(xiàn)母頭，是為了連接母線(xiàn)直身段。四個(gè)爪爪旁邊通常有接地線(xiàn)的位置。

安裝

1、整個(gè)干線(xiàn)系統(tǒng)由多段母線(xiàn)槽單元（按照相應(yīng)的出廠編號(hào)）插接組裝而成：每?jī)啥文妇€(xiàn)槽插接安裝完畢后，兩蓋板端頭之間的距離為200mm。

2、將兩段母線(xiàn)槽兩端相互插入后，穿入絕緣螺栓，墊入碗形墊片，用力矩扳手將螺栓擰緊，然后裝上接頭蓋板，扭緊接頭螺栓。緊固后的檢驗(yàn)要求用0.01mm塞尺檢查，應(yīng)插不進(jìn)去為宜。

3、母線(xiàn)槽始終端母線(xiàn)插入各自相應(yīng)出廠編號(hào)的始端箱及終端箱內(nèi)，黃岡母線(xiàn)槽，用塵板將與其上表面固定即可。

4、通電前必須對(duì)母線(xiàn)槽系統(tǒng)進(jìn)行相位和連接性試驗(yàn)。檢查接地電阻和絕緣電阻，絕緣必須用1000V或500V兆歐表測(cè)其冷態(tài)絕緣電阻，每段不低于20MΩ。

5、室內(nèi)饋電母線(xiàn)槽和插入式母線(xiàn)槽水平走向時(shí)，根據(jù)電流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撐，每4.88m垂直走向時(shí)放一彈簧支撐，可以釋放伸張力。戶(hù)外母線(xiàn)槽每1.5m放一支撐，水平垂直均相同。

母線(xiàn)由許多段構(gòu)成，每一段長(zhǎng)度既短且輕。因而，設(shè)備時(shí)只需求少量幾人就能huo絡(luò)完畢。母線(xiàn)有許多規(guī)范的零件及庫(kù)存，能夠疾速出貨節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)刻。其緊密的“三明治"計(jì)劃能夠減少電氣空間，然后騰出更多的空間作為商業(yè)用途，如租借或作為公共場(chǎng)所。關(guān)于設(shè)備電纜來(lái)講，則是一項(xiàng)艱難的作業(yè)。

電動(dòng)繞膜機(jī)的電器控制柜通過(guò)繼電器的斷合，控制主電機(jī)、進(jìn)給電機(jī)、電磁離合器發(fā)生動(dòng)作.完成預(yù)定的功能。電動(dòng)繞膜機(jī)和手動(dòng)繞膜機(jī)除動(dòng)力部分、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不同之外，其他組成部分都相同。

1 母線(xiàn)槽連接器的附側(cè)板與母線(xiàn)槽側(cè)板應(yīng)采用焊接或螺栓連接；

2 連接附側(cè)板的導(dǎo)體截面不應(yīng)小于干線(xiàn)保護(hù)導(dǎo)體的等效截面積；

3 兩單元母線(xiàn)槽連接時(shí)，高壓共箱母線(xiàn)槽，干線(xiàn)保護(hù)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證 PE 線(xiàn)不先斷開(kāi)。